Quy trình lắp đặt thang nâng 1 tấn không hố pit diễn ra như thế nào, mất bao lâu, cần chuẩn bị gì trước – đây là những thắc mắc mà hầu hết chủ doanh nghiệp đều muốn nắm rõ trước khi ký hợp đồng. Hiểu được quy trình giúp bạn chủ động chuẩn bị mặt bằng, bố trí nhân sự phối hợp và kiểm soát tiến độ – tránh tình trạng lắp đặt kéo dài gây gián đoạn sản xuất. Bài viết này mô tả từng bước chi tiết, kèm yêu cầu kỹ thuật cụ thể tại mỗi giai đoạn và những lưu ý quan trọng mà chủ đầu tư cần biết.
Tổng Quan: Lắp Đặt Mất Bao Lâu Và Cần Gì Từ Phía Chủ Đầu Tư
Thời gian lắp đặt thang nâng 1 tấn không hố pit dao động từ 5 đến 10 ngày làm việc, tùy thuộc vào số tầng dừng, chiều cao nâng và điều kiện mặt bằng. Thang 2 tầng dừng (chiều cao 3-4m) chỉ mất 5-6 ngày. Thang 4-5 tầng dừng (chiều cao 12-15m) cần 8-10 ngày.
Phía chủ đầu tư cần chuẩn bị trước 3 thứ duy nhất: nền bê tông đạt yêu cầu, nguồn điện 3 pha 380V kéo đến vị trí lắp đặt, và lối vào đủ rộng để xe tải chở thiết bị vào sát vị trí. Toàn bộ phần còn lại – vận chuyển, lắp ráp, đấu nối, chạy thử – do đội kỹ sư nhà cung cấp thực hiện.

Bước 1: Khảo Sát Mặt Bằng Và Tư Vấn Giải Pháp
Đây là bước quan trọng nhất – quyết định toàn bộ thiết kế và phương án lắp đặt. Kỹ sư Thiết Bị Việt Nhật đến tận nơi để đo đạc và đánh giá:
- Vị trí lắp đặt: Trong nhà hay ngoài trời? Gần tường hay giữa xưởng? Có kết cấu thép hoặc bê tông sẵn có để tận dụng không?
- Kích thước mặt bằng khả dụng: Diện tích tối thiểu cần cho thang 1 tấn là khoảng 2m × 2.5m (tùy kích thước cabin). Thêm khoảng trống 0.5-1m xung quanh để thi công.
- Chiều cao nâng: Đo chính xác khoảng cách từ mặt sàn tầng 1 đến mặt sàn tầng cao nhất. Chiều cao quyết định chiều dài xi lanh, ray và công suất motor.
- Số tầng dừng và vị trí cửa mở: Mở 1 mặt, 2 mặt đối diện hay 2 mặt vuông góc? Mỗi phương án đòi hỏi thiết kế cabin và cửa khác nhau.
- Tình trạng nền: Nền bê tông hay nền đất? Đã hoàn thiện hay chưa? Mác bê tông? Chiều dày?
- Nguồn điện: Đã có 3 pha 380V sẵn hay cần kéo thêm? Khoảng cách từ tủ điện tổng đến vị trí lắp đặt?
- Lối vào: Xe tải 3.5-5 tấn có vào được sát vị trí lắp đặt không? Có cần cẩu để dỡ thiết bị không?
Sau khảo sát, kỹ sư sẽ gửi bản vẽ kỹ thuật và phương án lắp đặt chi tiết – bao gồm kích thước hố nông (nếu cần), vị trí bu lông neo, điểm đấu điện, lối đi lại khi thi công. Dịch vụ khảo sát và tư vấn hoàn toàn miễn phí.

Bước 2: Chuẩn Bị Nền Móng – Yêu Cầu Kỹ Thuật Chi Tiết
"Không hố pit" không có nghĩa là đặt thang lên bất kỳ mặt sàn nào. Nền móng phải đáp ứng yêu cầu kỹ thuật cụ thể để đảm bảo thiết bị hoạt động an toàn và ổn định suốt 15-20 năm:
| Yêu Cầu | Thông Số | Ghi Chú |
|---|---|---|
| Mác bê tông | M250 trở lên | Đổ nền mới hoặc nền sẵn đạt chuẩn |
| Chiều dày nền | 200mm trở lên | Có lưới thép gia cường |
| Độ phẳng bề mặt | Sai lệch ≤ 5mm | Nếu lệch nhiều cần đổ bù |
| Hố nông (nếu cần) | Sâu 100-200mm | Để sàn cabin bằng mặt sàn tầng |
| Bu lông neo | M16 hoặc M20, sâu 150mm | Khoan sẵn hoặc chờ sẵn khi đổ bê tông |
Điểm đặc biệt của "không hố pit": Thang cáp kéo truyền thống cần hố pit sâu 1.2-1.5m, thi công phức tạp, tốn kém và mất nhiều tuần. Thang nâng 1 tấn không hố pit chỉ cần hố nông 100-200mm hoặc không cần hố gì cả nếu chấp nhận sàn cabin cao hơn mặt sàn tầng 100-200mm (dùng dốc xe nâng tay lên). Điều này cho phép lắp đặt trên nền nhà xưởng hiện hữu mà không cần phá dỡ, không cần gia cố kết cấu lớn.
Bước 3: Vận Chuyển Thiết Bị Đến Công Trình
Thiết bị được đóng kiện gỗ chuyên dụng, vận chuyển bằng xe tải 3.5-5 tấn. Các cụm chính bao gồm: khung ray (tháo rời theo đoạn), xi lanh thủy lực, cabin (tháo rời hoặc nguyên khối tùy kích thước), trạm nguồn thủy lực, tủ điện điều khiển, cửa tầng và phụ kiện. Tổng trọng lượng thiết bị khoảng 1.5-3 tấn tùy chiều cao nâng.
Tại công trình, thiết bị được dỡ bằng xe cẩu hoặc xe nâng. Chủ đầu tư cần đảm bảo lối vào đủ rộng (tối thiểu 3m) và mặt bằng tạm để tập kết thiết bị gần vị trí lắp đặt. Thiết Bị Việt Nhật chịu toàn bộ chi phí vận chuyển đến chân công trình – miễn phí trên toàn quốc.
Bước 4: Lắp Khung Ray Dẫn Hướng – Xương Sống Của Thang
Khung ray là kết cấu chịu lực chính, gồm 2 hoặc 4 thanh ray thép hình U hoặc H chạy dọc theo chiều cao nâng. Ray được neo vào nền bê tông bằng bu lông M16/M20 ở chân và liên kết vào kết cấu nhà xưởng (cột thép, tường bê tông) tại các điểm giữa bằng giá đỡ.
Yêu cầu kỹ thuật quan trọng nhất: ray phải thẳng đứng tuyệt đối. Sai lệch cho phép: ≤ 1mm/m chiều cao. Kỹ sư dùng thước thủy laser và dây dọi để căn chỉnh từng mm. Nếu ray lệch → con lăn cabin bị mòn lệch → cabin rung lắc khi chạy → giảm tuổi thọ toàn bộ hệ thống. Đây là công đoạn đòi hỏi kỹ thuật cao nhất và tốn thời gian nhất – thường chiếm 40-50% tổng thời gian lắp đặt.
Sau khi căn chỉnh xong, các mối nối ray được hàn cố định hoặc bu lông siết chặt với momen chuẩn. Bề mặt ray được tra mỡ chuyên dụng để con lăn cabin di chuyển trơn tru.

Bước 5: Lắp Xi Lanh Thủy Lực – Trái Tim Của Hệ Thống
Xi lanh thủy lực được lắp đặt theo phương thẳng đứng, chân xi lanh neo vào nền bê tông, đầu cần piston kết nối với cabin hoặc hệ xích/cáp nâng. Tùy thiết kế, có 2 phương án:
Nâng trực tiếp: Xi lanh đẩy thẳng cabin từ dưới lên. Ưu điểm: kết cấu đơn giản, bảo trì dễ. Nhược điểm: xi lanh dài bằng chiều cao nâng – chỉ phù hợp chiều cao dưới 6m.
Nâng gián tiếp qua xích/cáp: Xi lanh đẩy puly, puly kéo xích/cáp nâng cabin. Ưu điểm: xi lanh ngắn hơn (bằng 1/2 chiều cao nâng nhờ tỷ lệ puly), phù hợp chiều cao 6-15m. Đây là phương án phổ biến nhất cho thang 1 tấn nhiều tầng.
Kỹ sư cần đảm bảo xi lanh thẳng đứng tuyệt đối, không bị lệch nghiêng. Van chống rơi được gắn ngay trên thân xi lanh tại thời điểm này – vị trí gắn phải đúng theo thiết kế nhà sản xuất, không được dịch chuyển hoặc thay thế bằng van không chính hãng.
Bước 6: Lắp Cabin Và Cửa Tầng
Cabin được lắp ráp tại vị trí tầng thấp nhất: khung đáy → sàn tôn gân → khung thành → con lăn dẫn hướng. Con lăn được căn chỉnh sao cho ôm sát ray nhưng không quá chặt – đủ để cabin di chuyển lên xuống trơn tru mà không bị rung lắc. Sàn cabin được gắn Loadcell chống quá tải tại bước này.
Cửa tầng được lắp tại mỗi vị trí dừng: khung cửa → cánh cửa (trượt ngang hoặc mở 2 cánh) → khóa liên động → công tắc liên động. Mỗi cửa phải đóng mở trơn tru, khóa chắc chắn và khóa liên động phải ngắt mạch chính xác khi cửa mở. Khoảng hở giữa sàn cabin và mặt sàn tầng khi dừng đúng vị trí: ≤ 10mm – đảm bảo xe nâng tay đẩy qua dễ dàng.
Bước 7: Đấu Nối Trạm Nguồn Thủy Lực
Trạm nguồn thủy lực gồm: motor điện 3 pha, bơm dầu, thùng chứa dầu, block van điều khiển và bộ lọc dầu. Trạm nguồn được đặt ở tầng 1, cách xa cabin và giếng thang – nối với xi lanh bằng ống dầu cao áp. Vị trí đặt trạm nguồn cần: khô ráo, thoáng mát, dễ tiếp cận để bảo dưỡng, cách vị trí thang tối đa 10m (ống dầu càng ngắn càng ít tổn thất áp suất).
Kỹ sư đấu nối ống dầu cao áp từ trạm nguồn đến xi lanh, siết chặt các đầu nối bằng cờ lê lực chuẩn. Đổ dầu thủy lực vào thùng chứa – loại dầu ISO VG 46 hoặc VG 68 tùy theo nhiệt độ môi trường. Sau đó xả khí trong hệ thống: bơm dầu chạy thử → dầu đi qua toàn bộ mạch → khí bị đẩy ra → hệ thống sẵn sàng.
Thang Nâng 1 Tấn Không Hố Pit – Lắp Đặt Miễn Phí 5-10 Ngày
Không cần hố pit sâu, không cần phòng máy, lắp trên nền hiện hữu. Đội kỹ sư thi công trọn gói từ khảo sát đến nghiệm thu. Nhập khẩu chính hãng CO/CQ, an toàn đa lớp: van chống rơi, Loadcell, cảm biến giới hạn, khóa cửa liên động. Bảo hành 12-24 tháng, hỗ trợ kiểm định.
Hotline 0588 388 388
NHẬN ƯU ĐÃIBước 8: Đấu Tủ Điện Điều Khiển Và Hệ Thống An Toàn
Tủ điện điều khiển là "bộ não" của thang nâng, gắn gần trạm nguồn hoặc gần cửa tầng 1. Bên trong tủ: contactor, relay, MCB bảo vệ, biến tần (nếu có), PLC (phiên bản cao cấp) và các đầu nối tín hiệu. Kỹ sư đấu nối dây từ tủ điện đến: motor bơm, nút gọi tầng tại mỗi tầng, cảm biến giới hạn, khóa cửa liên động, Loadcell, nút dừng khẩn cấp và đèn còi cảnh báo.
Mỗi kết nối được kiểm tra thông mạch và cách điện trước khi cấp nguồn. Dây điện đi trong ống gen bảo vệ hoặc máng cáp – không để dây trần lộ ra ngoài. Nguồn điện 3 pha 380V cấp vào tủ qua MCB tổng có bảo vệ chống giật (ELCB/RCCB) và chống quá dòng.
Hệ thống an toàn được test từng cơ cấu riêng lẻ trước khi chạy tổng:
- Test Loadcell: Đặt tải vượt 110% → motor phải từ chối khởi động.
- Test khóa cửa: Mở cửa → motor phải ngắt.
- Test cảm biến giới hạn: Tác động cảm biến bằng tay → motor phải ngắt.
- Test nút dừng khẩn cấp: Nhấn → toàn bộ hệ thống ngắt, phải reset thủ công mới chạy lại.
- Test van chống rơi: Nâng cabin có tải, ngắt nguồn đột ngột → cabin phải đứng yên.
Bước 9: Chạy Thử Không Tải Và Có Tải
Chạy thử không tải (ngày thứ 1): Cabin chạy lên xuống liên tục 20-30 lượt để kiểm tra: tốc độ nâng hạ ổn định, cabin dừng đúng vị trí tầng, cửa đóng mở trơn tru, đèn còi hoạt động đúng chế độ, cabin không rung lắc bất thường, hệ thống thủy lực không rò rỉ dầu.
Chạy thử có tải (ngày thứ 2): Xếp tải 50% (500kg) → chạy 10 lượt. Xếp tải 100% (1000kg) → chạy 10 lượt. Xếp tải 125% (1250kg) → test quá tải: Loadcell phải ngắt motor. Sau mỗi mức tải, kỹ sư kiểm tra: cabin có tụt khi dừng giữa hành trình không (cho phép ≤ 2mm trong 10 phút), motor có nóng bất thường không, bơm có kêu lạ không.
Nếu tất cả chỉ số đạt yêu cầu → chuyển sang bước nghiệm thu. Nếu có bất kỳ hạng mục nào không đạt → kỹ sư điều chỉnh ngay tại chỗ và chạy thử lại cho đến khi hoàn hảo.
Bước 10: Nghiệm Thu Bàn Giao Và Đào Tạo Vận Hành
Buổi nghiệm thu có mặt: đại diện chủ đầu tư và kỹ sư Thiết Bị Việt Nhật. Hai bên cùng kiểm tra theo biên bản nghiệm thu chuẩn gồm: kiểm tra ngoại quan, chạy thử chức năng, test an toàn, kiểm tra hồ sơ kỹ thuật. Nếu đạt → ký biên bản → bảo hành bắt đầu tính từ ngày nghiệm thu.
Hồ sơ bàn giao bao gồm: biên bản nghiệm thu, hướng dẫn vận hành tiếng Việt, bản vẽ kỹ thuật (as-built), phiếu bảo hành, CO/CQ nhập khẩu, lịch bảo dưỡng khuyến nghị, danh sách phụ tùng tiêu hao cần thay định kỳ.
Kỹ sư đào tạo trực tiếp cho 2-3 nhân viên vận hành: cách sử dụng nút gọi tầng, xử lý khi mất điện, sử dụng nút dừng khẩn cấp, kiểm tra an toàn đầu ca, quy tắc xếp hàng đúng cách. Thời gian đào tạo: 1-2 tiếng, đơn giản dễ hiểu.

Bảng Tổng Hợp 10 Bước Lắp Đặt Và Thời Gian
| Bước | Công Việc | Thời Gian | Người Thực Hiện |
|---|---|---|---|
| 1 | Khảo sát mặt bằng | 1 ngày | Kỹ sư Thiết Bị Việt Nhật |
| 2 | Chuẩn bị nền móng | 3-7 ngày | Chủ đầu tư (theo bản vẽ) |
| 3 | Vận chuyển thiết bị | 1 ngày | Thiết Bị Việt Nhật |
| 4 | Lắp khung ray | 2-3 ngày | Đội thi công Thiết Bị Việt Nhật |
| 5 | Lắp xi lanh thủy lực | 0.5 ngày | Đội thi công |
| 6 | Lắp cabin + cửa tầng | 1-2 ngày | Đội thi công |
| 7 | Đấu trạm nguồn thủy lực | 0.5 ngày | Đội thi công |
| 8 | Đấu tủ điện + an toàn | 1 ngày | Đội thi công |
| 9 | Chạy thử | 1-2 ngày | Kỹ sư + chủ đầu tư |
| 10 | Nghiệm thu + đào tạo | 0.5 ngày | Hai bên |
Những Lưu Ý Quan Trọng Chủ Đầu Tư Cần Biết
- Nền phải đủ cứng trước khi lắp: Nếu đổ bê tông mới, cần đợi tối thiểu 14-21 ngày cho bê tông đạt cường độ trước khi lắp thiết bị lên.
- Kéo điện 3 pha trước: Nên hoàn thiện đường điện trước ngày lắp đặt để không gây chậm trễ. Tiết diện dây tối thiểu 4mm² cho motor 5.5kW.
- Dọn trống khu vực thi công: Khoảng trống xung quanh vị trí lắp tối thiểu 1m mỗi bên để đội thi công di chuyển thiết bị và dùng dụng cụ.
- Bố trí mái che nếu lắp ngoài trời: Thi công trong mưa rất khó khăn và nguy hiểm. Nên có mái che tạm cho khu vực thi công.
- Yêu cầu bản vẽ as-built: Sau khi lắp xong, yêu cầu nhà cung cấp giao bản vẽ thực tế (as-built) – ghi rõ vị trí ống dầu, dây điện, bu lông neo – phục vụ bảo trì sau này.
- Không nghiệm thu nếu chưa test đủ an toàn: Yêu cầu test van chống rơi, Loadcell, khóa cửa, cảm biến giới hạn, nút dừng khẩn cấp trước mặt rồi mới ký.
Câu Hỏi Thường Gặp Về Lắp Đặt Thang Nâng 1 Tấn
Lắp đặt có cần phá dỡ kết cấu xưởng không?
Hầu hết các trường hợp không cần phá dỡ. Thang được lắp áp sát cột, tường hoặc lỗ sàn có sẵn. Chỉ cần đục lỗ sàn tầng trên để cabin đi qua (nếu chưa có) và khoan bu lông neo tại nền.
Chi phí lắp đặt bao nhiêu?
Thiết Bị Việt Nhật lắp đặt miễn phí toàn quốc. Chủ đầu tư chỉ chịu chi phí chuẩn bị nền móng (nếu cần đổ bê tông mới) và kéo đường điện 3 pha.
Lắp ngoài trời được không?
Được. Chọn phiên bản khung mạ kẽm nhúng nóng chống gỉ, lắp mái che bảo vệ trạm nguồn và tủ điện khỏi mưa nắng trực tiếp.
Xưởng đang hoạt động có lắp được không?
Được. Đội thi công chỉ chiếm khu vực nhỏ xung quanh vị trí lắp, không ảnh hưởng đến hoạt động sản xuất các khu vực khác. Nếu cần, thi công ngoài giờ hành chính hoặc cuối tuần.
Sau lắp đặt bao lâu mới kiểm định được?
Kiểm định ngay sau khi nghiệm thu. Thiết Bị Việt Nhật hỗ trợ hoàn thiện hồ sơ kỹ thuật và phối hợp đơn vị kiểm định đến tận nơi. Thời gian xin kiểm định: 7-15 ngày.
Bảo hành lắp đặt bao lâu?
Bảo hành toàn bộ thiết bị và phần lắp đặt 12-24 tháng kể từ ngày nghiệm thu. Trong thời gian bảo hành, mọi lỗi kỹ thuật do thiết bị hoặc lắp đặt được sửa chữa miễn phí.
Có được dùng chở người không?
Tuyệt đối không. Thiết bị thiết kế chuyên cho hàng hóa. Vi phạm quy định an toàn lao động.
Kết Luận – Lắp Đặt Đơn Giản, Nhanh Chóng, Không Phá Dỡ
Quy trình lắp đặt thang nâng 1 tấn không hố pit gồm 10 bước rõ ràng, thời gian 5-10 ngày làm việc, không cần hố pit sâu, không cần phòng máy, không cần phá dỡ kết cấu xưởng. Chủ đầu tư chỉ cần chuẩn bị nền bê tông M250 và nguồn điện 3 pha – toàn bộ phần còn lại do đội kỹ sư Thiết Bị Việt Nhật thực hiện trọn gói.
Thiết Bị Việt Nhật cung cấp sản phẩm nhập khẩu chính hãng, lắp đặt miễn phí toàn quốc, bảo hành 12-24 tháng, hỗ trợ kiểm định trọn gói. Liên hệ Hotline: 0588 388 388 để được kỹ sư khảo sát miễn phí và lên phương án tối ưu nhất.
Sản phẩm tại Thiết Bị Việt Nhật chỉ sử dụng cho nâng hàng. Sau khi bàn giao, nếu quý khách cố tình sử dụng để di chuyển người, Thiết Bị Việt Nhật sẽ không chịu trách nhiệm pháp lý.
THÔNG TIN LIÊN HỆ: THIẾT BỊ VIỆT NHẬT
Mã số thuế: 0107716332
Địa chỉ trụ sở: Số 48, ngõ 94, phố Ngọc Hà, Thành phố Hà Nội, Việt Nam
Kho hàng tại Tp. Hà Nội: Đường Bờ Sông, Thôn Mùi, Xã Bình Minh, Hà Nội
Kho hàng tại TP. Hồ Chí Minh: 134 đường Bờ Tuyến, Bình Tân, TP Hồ Chí Minh
Hotline: 0588 388 388 Mr Phạm Văn Kiên - Nhân viên kinh doanh - Công ty TNHH Đầu Tư Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật
Email: vietnhatnamviet@gmail.com
Website: https://thietbivietnhat.com
